平板定义：

平版是用于工件检测或划线的平面基准器具。

这一定义表明了平板的性质、功能和用途。

平板是以固定形式复现量值的器具，他是实物量具。

平板工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测量器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于行位误差的测量，因此它是行位误差测量器具。

平板命名的同时指出了具体用途——用于工具检测或划线。

较大规格的平板，安装在专用支架上时，统称为平台。

平板的分类：

1. 按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。
2. 按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，
3. 岩石平板分为有凸缘式和无凸缘式。
4. 按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。
5. 按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。

铸铁平板与岩石平板的主要区别：

铸铁平板与岩石平板的主要区别是其制造所用材料和加工方法不同。

铸铁平板使用铸铁材料做成的平板。所用铸铁材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法，刮制的平板工作面能储存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。

岩石平板是用岩石材料做成的平板，所用演示材料为具有精细颗粒、结构致密的花岗岩、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬岩石。加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后，经多次研磨抛光至镜面光泽即成。岩石平板具有更耐磨、更稳定的性能。

铸铁平板的特点：

铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。

铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：

1. 因残存较大内应力使工作面变形；
2. 因不耐磨损使精度不能保持；
3. 因刮削困难得不到数值晓得粗糙度。

因此适用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

岩石平板的特点：

岩石平板的特点主要是精度稳定、维护方便。这时因为：

1. 岩石平板的组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；
2. 岩石经长期天然时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形；
3. 耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
4. 不会受潮生锈，使用维护方便；
5. 线胀系数小，受温度影响小；
6. 工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。

岩石平板主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。

检验平板与划线平板的功能区别：

检验平板是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。

虽然这两种平板都是基准平面，但是他们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。

专用于涂色法的检验平板工作面需刮研 ；其他用途的检验平板工作面需刮、磨或研；划线平板面刨光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。

检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平板在划线工作中起到了基准面作用。

专供特殊使用的平板：

专供特殊使用的平板有钢制平板和研磨平板。

钢制平板专供冷作放样或样板修整；铸铁平板经压砂后可作为研磨平板，成为超精密的加工的工具。通过研磨平板研磨后的工件表面，可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。这是因为在研磨平板的研磨后的工件表面，可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。这时因为在研磨平板的表面上嵌砂（干研磨）、敷砂（湿研磨）后，使其表面具有对工件锋利的切削能力，同时把平板本身形状精度传递给工件，加工出非常精密的平面。因此研磨平板在精度制造工艺中占有重要地位。

平板的用途：

平板在检定或精密测试中一般用作基准定位面。检验平板适用于涂色法检验工件表面平面度，或作为检验工作的辅助工具。划线平板适用于划线工作。

钢制平板一般用于冷作放样或样板修正。研磨平板作为研磨工具，加工超精表面。