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为什么要控制铸铁平板的局部误差？
本文导读：,,,,目前国内外大都采用节距法来检定铸铁平板工作面的平面度。这种方法实际上是以铸铁平板工作面上个别点检定的数据计算值作为整块铸铁平板的平面度误差。由于该法受到检定手段及其数据处理方法等技术条件的限制,不可能对铸铁平板工作面做完整的检定,仍有局部位置（在大平板上为局部面积）未检定,也就无法对铸铁平板工作面全貌做出客观和详尽的描述。＜BR＞,,,,,在铸铁平板的制造和修理过程中,由于材质的硬度和均匀性、温度变化、刮研技术、合研的稳定性、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素的影响,都会使平铸铁板产生局部误差。＜BR＞,,,,,三面互研法,不仅是铸铁平板传统的加工方法,而且也是铸铁平板常用的检验方法。铸铁平板在翻转互研过程中。变形时无法完全避免的。＜BR＞,,,,,当用小平板作为合研检具时,铸铁平板尺寸过小,就会使施力不稳定、不均匀,使表面不平整；铸铁平板尺寸过大,则会使铸铁平板变形。＜BR＞,,,,,考虑到使用中铸铁平板的局部磨损及修后铸铁平板的不均匀性,局部误差的控制更有必要。
目前国内外大都采用节距法来检定铸铁平板工作面的平面度。这种方法实际上是以铸铁平板工作面上个别点检定的数据计算值作为整块铸铁平板的平面度误差。由于该法受到检定手段及其数据处理方法等技术条件的限制，不可能对铸铁平板工作面做完整的检定，仍有局部位置（在大平板上为局部面积）未检定，也就无法对铸铁平板工作面全貌做出客观和详尽的描述。
在铸铁平板的制造和修理过程中，由于材质的硬度和均匀性、温度变化、刮研技术、合研的稳定性、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素的影响，都会使平铸铁板产生局部误差。
三面互研法，不仅是铸铁平板传统的加工方法，而且也是铸铁平板常用的检验方法。铸铁平板在翻转互研过程中。变形时无法完全避免的。
当用小平板作为合研检具时，铸铁平板尺寸过小，就会使施力不稳定、不均匀，使表面不平整；铸铁平板尺寸过大，则会使铸铁平板变形。
考虑到使用中铸铁平板的局部磨损及修后铸铁平板的不均匀性，局部误差的控制更有必要。
在铸铁平板的制造和修理过程中，由于材质的硬度和均匀性、温度变化、刮研技术、合研的稳定性、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素的影响，都会使平铸铁板产生局部误差。
三面互研法，不仅是铸铁平板传统的加工方法，而且也是铸铁平板常用的检验方法。铸铁平板在翻转互研过程中。变形时无法完全避免的。
当用小平板作为合研检具时，铸铁平板尺寸过小，就会使施力不稳定、不均匀，使表面不平整；铸铁平板尺寸过大，则会使铸铁平板变形。
考虑到使用中铸铁平板的局部磨损及修后铸铁平板的不均匀性，局部误差的控制更有必要。