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铸件毛坯的检测内容
本文导读：铸造适用于床身、支架、变速箱、缸体、泵体等形状较复杂的零件毛坯。其制造方法主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造等。较常用的是砂型铸造。
相关知识
铸造适用于床身、支架、变速箱、缸体、泵体等形状较复杂的零件毛坯。其制造方法主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造等。较常用的是砂型铸造。
当毛坯精度要求低、生产批量较小时，采用木模手工造型；当毛坯精度要求较高且产量很大时，采用金属模机器造型。当毛坯的强度要求较高且形状复杂时，可采用铸钢；有特殊要求时，可采用铜、铝等有色金属。
（1）金属的铸造性。金属的铸造性是指浇注金属时液态金属的流动性、凝固时的收缩性和偏析倾向性等。流动性好的金属材料具有良好的充填铸型的能力，能够铸出大而薄的铸件。
（2）收缩。收缩是指液态金属凝固时体积收缩和凝固后的线收缩，收缩小可提高金属的利用率，减小铸件产生变形或裂纹的可能性。
（3）偏析。偏析是指铸件凝固后各处化学成分的不均匀，若偏析严重，将使铸件的力学性能变坏。在常用的铸造金属材料中，灰铸铁和青铜具有良好的铸造性能。
铸件毛坯的检测内容
1．铸造缺陷
铸造毛坯件常见铸造缺陷有：气孔、缩孔、缩松、夹渣、砂眼、裂纹、冷隔、披缝、毛剌、粘砂、胀砂、浇不足、损伤、尺寸偏差、变形、错箱、错芯、偏芯、抬箱等。这些缺陷将使毛坯使用受限甚至造成报废。
2．铸件检测内容
铸件的检测内容包括铸造工序检验、铸件成品检验。
（1）铸造工序检验。毛坯的检测内容中，毛坯工序检验是在铸造工序过程中进行的，机械加工人员仅作一般性了解要求。铸造工序的检验项如下：
① 造型材料的检验；
② 模型的检验；
③ 造型、型芯的检验；
④ 合箱的检验；
⑤ 浇注的检验；
⑥ 清理的检验。
注：以上检验尚无国家标准
（2）铸件成品检验。铸件成品检验包括：相关技术条件的检验、表面质量检验、几何尺寸检验等项内容。
① 相关技术条件的检验。包括铸件化学成分、机械性能等检验内容�；敌阅芗煅楹徒鹣嗉盎С煞旨煅榈燃际跆跫募煅椋匦氚聪喙毓冶曜贾葱屑煅椋ù舜β裕�
② 表面质量检验�；导庸ど幌呷嗽痹诠ひ展讨卸灾烀鞯募觳橹饕嵌云渫夤壑烊毕荩ㄈ缬形奚逞邸⑸晨住⑹杷伞⒂形藿讲蛔�、铸造裂纹等）的检验；以及毛坯加工余量是否满足加工要求的检验。
③ 铸件成品几何尺寸检验。主要一种是采用划线法检查毛坯的加工余量是否足够。另一种方法是：用毛坯的参考基准面（也称工艺基准面）作为毛坯的检验基准面的相对测量法（需要测量相对基准面的尺寸及进行简单换算）。